1、影響熔接效果 大的因素是濕氣，包括熔模、熔接粉劑或裸銅線等所吸收或附著的水氣；影響熔接效果另一重要的因素是熔模及被熔接物的清潔程度。凡熔接物表面的塵土、油脂、氧化膜等 去除，使其光亮后才可以進行熔接作業(yè)，否則熔接表面部位的結(jié)合力將不，接頭表面不平滑不光亮。所以要求作業(yè)人員作業(yè)時 嚴格按照作業(yè)程序（3.1）執(zhí)行。
2、礦渣應(yīng)在每次熔接之后趁熔模熱時，利用毛刷及布輕挖清拭除去。否則冷卻后很難 。
3、熔模材質(zhì)非常脆弱，不堪承受打擊或掉落，不可硬插超過尺寸之導(dǎo)線或接地棒與熔模口內(nèi)強行握夾，或用起子等堅硬工具去除礦渣。
4、接地銅絞線或接地棒口徑小于熔?？跁r，可用布帶、厚紙帶、銅皮等物包扎熔模口的部分導(dǎo)線。
5、接地棒打入地下時末端應(yīng)裝上鋼套管。接地棒經(jīng)錘打變形的末端， 切斷或磨平后方可裝入熔模內(nèi)，否則導(dǎo)致銅水泄露。
6、焊點質(zhì)量的優(yōu)劣可通過目測檢查，檢查項目為焊接物的大小、顏色、表面光潔度和氣泡等外觀檢查。
1）焊接范圍接地銅絞線沒有大量的暴露。渣子 后，水平連接的冒口不低于導(dǎo)線的。
2）接頭正常的顏色是金黃色至青銅色。
3）表面光潔度：接頭表面應(yīng)該相當(dāng)平滑，沒有大塊渣子存在。如果接頭表面有20%的銅絞線或渣子 后有導(dǎo)線暴露，接頭報廢。
4）氣泡度：接頭表面的有小孔，其 不能延伸至導(dǎo)線的中心。
5）良好：牢固的焊接，只有的表面上的不 。
